1 、应用计算机辅助设计(CAD、CAM)系统完成机床**结构设计,机床结构采用高刚性钢结构焊接,箱形结构,厚壁多筋,并经多道应力消除工序,使得机床具有良好的刚性; 2. 工作台采用高强度铸铁结构,加装高强度T型槽结构,树脂砂造型设计,经回火处理,具有良好的减震性和热稳定性。 3 、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的四列直线导轨,导轨块压紧式安装;配合高速交流伺服电机驱动,使得各轴移动快速平稳顺畅,机床具有恒久的精密度; 4 、HSD主轴锥孔采用HSK锥孔加紧方式,锁刀力大、精度稳定性高;特别适用于高速加工场合,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间。自动直排式换刀装置,24把刀库位置,刀具交换稳定可靠; 5 、X、Y、Z采用双减速自消隙式减速机结构与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动,适宜于工件高精度强力切削;Z轴采用自动补偿氮气双平衡系统,有效降低了Z轴伺服马达负载,延长了机床寿命。 6、 采用高性能、高可靠性的高速微处理器五轴联动全套NUM系统, CANopen 数字总线接口,NUM**值式伺服电机,多圈编码器,RTCP补偿功能;系统可扩展插补轴数**过200个伺服轴; 7、 刀具轨迹动态图形显示,智慧型警示显示,自诊断等功能方便使用、维护;多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示; 8、 操作面板按人机工程学科学布局,触摸屏操作显示,符合安全规范,旋转设计,易于操作;便携式手持遥控单元盒,较大地方便了对刀、试切、和安全加工;